Demeva Detection Limited установила высокоэффективную современную аммиачную холодильную систему BITZER на мясоперерабатывающем предприятии Pilgrim UK в Бромборо, Уиррал, Великобритания, что значительно снизило затраты компании на электроэнергию и выбросы углекислого газа.
Затраты на электроэнергию для предыдущей системы охлаждения составляли 146 000 фунтов стерлингов в год по сравнению с примерно 61 000 фунтов стерлингов для нового блока BITZER ACP, что позволило сэкономить более 80 000 фунтов стерлингов в год на эксплуатационных расходах (сокращение почти на 60%) и обеспечить существенную экономию выбросов углекислого газа.
Проект является частью программы повышения энергоэффективности, направленной на снижение энергопотребления и выбросов углекислого газа.
Компания Demeva заказала компрессорную установку BITZER Ammonia Compressor (ACP) мощностью 707 кВт, работающую от высокопроизводительных винтовых компрессоров, для замены вышедшей из эксплуатации аммиачной системы другого производителя, которая эксплуатировалась 20 лет.
Новая система BITZER ACP обеспечивает первичное охлаждение при температуре испарения -9°C для вторичного гликолевого контура предприятия, обслуживая холодильные склады при температуре 2°C и установки обработки воздуха при температуре 8°C на технологическом объекте.
Сроки реализации проекта были критически важными из-за необходимости обеспечить непрерывность охлаждения на производственном объекте. Этому способствовала возможность запуска второго компрессора системы во время переключения.
Логистической задачей было демонтаж старой системы и размещение новой в технологическом помещении. Это потребовало относительно простой модификации трубопроводов для подключения блока ACP к центральной гликолевой системе с последующим подключением.
«Это была первая система BITZER ACP, которую мы установили», — сказал Дин Роулинг, директор Demeva. «Оценив технологию, доступную в настоящее время на рынке, мы считаем, что система ACP BITZER является наиболее эффективным доступным решением на аммиаке для охлаждения. Кроме того, что немаловажно, она имеет дополнительное преимущество в области безопасности, поскольку она изготовлена и испытана в первозданных заводских условиях компанией BITZER».
В преддверии замены руководители проекта из Demeva и Pilgrim UK посетили производственный и научно-исследовательский центр BITZER в Штутгарте, Германия, чтобы своими глазами увидеть производственный процесс.
Дин Роулинг: «Заводские системы и техническая поддержка BITZER не имеют себе равных, и это дало заказчику уверенность в том, что предлагаемое решение было спроектировано, изготовлено и испытано на предприятии мирового класса людьми с глубоким опытом работы с технологией и ее применением».
Ключевой целью проекта было достижение окупаемости инвестиций в течение одного-полутора лет. Это было достигнуто в результате значительной экономии энергии.
После того, как оборудование было установлено, инженеры BITZER из Германии прибыли на объект, чтобы помочь с вводом в эксплуатацию и обеспечить оптимизацию установки для достижения ожидаемой экономии.
Адриан Спенсер, менеджер по холодильному оборудованию Demeva, сказал: «Поддержка со стороны BITZER на протяжении всего проекта была первоклассной, от первого контакта до окончательной передачи. Джеймс Грэм из BITZER UK был ключевым контактным лицом и обеспечивал отличную поддержку на протяжении всего проекта».
Другие меры по энергосбережению, реализованные на объекте, включают замену испарительного конденсатора холодильной установки, установку современных высокоэффективных гликолевых насосов во вторичном контуре и новую систему управления энергопотреблением здания для обеспечения мониторинга всей площадки.
Нил Джордж, технический менеджер компании Pilgrim UK, сказал: «Ответственное использование энергии является основным направлением нашего бизнеса. Мы постоянно ищем возможности для повышения энергоэффективности и сокращения выбросов. BITZER ACP в сочетании с другими реализованными мерами по повышению эффективности от Demeva, позволит значительно снизить энергопотребление в Бромборо и обеспечить значительную экономию выбросов углекислого газа».
Этот проект является частью многомиллионной инвестиционной программы Pilgrim UK, направленной на дальнейшее повышение устойчивости ее деятельности с целью достижения чистого нуля к 2030 году.
Помимо модернизации холодильной установки, это включает замену газовых котлов на тепловые насосы и завершение перехода на светодиодное освещение на всех объектах.
У компании уже есть локальные проекты по использованию солнечной и ветровой энергии во многих местах, и она расширяет их на остальные свои производственные предприятия по всей стране, помогая сократить выбросы углекислого газа примерно на 11 000 тонн в год.
Линейка ACP компании BITZER была разработана для удовлетворения требований к высокоэффективному охлаждению для промышленного применения с использованием хладагента с нулевым потенциалом глобального потепления (ПГП).
В дополнение к исключительной эффективности при частичной нагрузке он обеспечивает исключительную отказоустойчивость благодаря резервному компрессору в маловероятном случае отказа и быстрый ввод в эксплуатацию благодаря конструкции «подключи и работай».
Кевин Гласс, управляющий директор BITZER UK, сказал: «Аммиачные холодильные системы традиционно создавались как единичные экземпляры, часто в далеко не идеальных условиях. BITZER может создавать агрегаты ACP в высококачественных заводских условиях, обеспечивая максимально возможную целостность системы, что абсолютно необходимо при работе с аммиаком».
Он добавил: «Модульная конструкция означает, что подрядчики могут быстро подключать блоки ACP на месте с помощью нескольких простых трубопроводов и электрических соединений. Это значительно ускоряет процесс установки и ввода в эксплуатацию».
В основе блоков ACP лежат компактные винтовые компрессоры BITZER, которые занимают меньшую площадь по сравнению с поршневыми компрессорами эквивалентной производительности.
В дополнение к эффективности, присущей винтовым компрессорам, скорость ведущего компрессора контролируется встроенным приводом с регулируемой скоростью (VSD), который значительно повышает эффективность при частичной нагрузке и обеспечивает плавный пуск, что важно на объектах, где запас мощности ограничен.
Еще одним преимуществом для конечных пользователей является то, что винтовые компрессоры, используемые на ACP, имеют гораздо более длительные интервалы технического обслуживания, чем поршневые компрессоры, что еще больше снижает стоимость владения на протяжении всего срока службы установки.
