Международная сеть гипермаркетов «Глобус», основанная более 190 лет назад, открыла новый гипермаркет в ТРЦ «Саларис» (Москва) у станции метро «Саларьево».
Это 15-й по счету гипермаркет сети в России и первый с применением транскритической бустерной технологией холодоснабжения на CO2.
Площадь гипермаркета составляет 26 700 кв. м, что позволяет разместить более 45 000 наименований продукции, а также отделы собственного производства полного цикла: Мясной цех, Рыбный ряд, Пекарня, Кулинария, Суши и роллы, а также Ресторан и фуд-корт. Гипермаркет Гипермаркет «Глобус» в ТРЦ «Саларис» стал очередным проектом компании, реализованном в формате Globus 3.0.
Система холодоснабжения на CO2
Система холодоснабжения этого объекта разработана, произведена и смонтирована компанией «Криофрост Инжиниринг». Комплекс примененных на объекте технических решений максимально использует потенциал диоксида углерода для повышения энергоэффективности системы.
За холодоснабжение всех потребителей в торговом зале гипермаркета, а также низко- и среднетемпературных камер, технологического оборудования и цехов отвечают 2 транскритических бустерных холодильных установки на диоксиде углерода производства «ТехноФрост». Их суммарная холодопроизводительность составляет около 1 МВт, что делает гипермаркет «Глобус» в Саларьево крупнейшим объектом, использующим транскритическое решение на CO2 в России.
Транскритические бустерные углекислотные холодильные установки
Первая транскритическая бустерная углекислотная холодильная установка построена на базе 10 компрессоров Bitzer и обеспечивает холодом всех потребителей в торговом зале.
Вторая установка на базе 11 компрессоров Bitzer обеспечивает холодом СТ и НТ камеры и технологическое оборудование: расстойки, льдогенераторы, печи, шокфростеры, и охлаждает цеха при помощи промежуточного хладоносителя ХНТ-СНВ-40. Для цикла с хладоносителем ХНТ-СНВ-40 в систему интегрирован пластинчатый теплообменник на 260кВт, который позволяет охладить рабочее вещество до +2°С, при помощи углекислого газа. В холодное время года для охлаждения ХНТ-СНВ-40 используется воздушный теплообменник, работая в режиме фрикулинга.
В каждой транскритической бустерной углекислотной холодильной установке предусмотрена система рекуперации тепла, использующая высокопотенциальную энергию с линии нагнетания для нагрева воды на нужды ГВС и отопления, что позволяет полностью отказаться от внешних систем подогрева воды в теплый период года и снизить необходимые тепловые мощности более чем на 750 кВт.
Ведущий компрессор низкотемпературной ступени имеет частотное регулирование, а на средних и параллельных компрессорах установлено по два преобразователя частоты на каждый температурный контур. Такое решение позволяет повысить производительность системы без перехода на следующий типоразмер компрессора, снизить потребление электроэнергии и более плавно регулировать холодопроизводительность, точно адаптируя ее к требуемой нагрузке.
Теплообменное оборудование
Для охлаждения газообразного диоксида углерода используются газкулеры Guentner, которые установлены на кровле гипермаркета:
-
Серия GGVC – для понижения температуры нагнетания газообразного диоксида углерода низкотемпературных компрессоров до допустимого значения;
-
Серия GGHV – для охлаждения (в теплый период года) и конденсации (в холодный период) общего объема газообразного диоксида углерода среднетемпературных и параллельных компрессоров.
Скорость вращения вентиляторов газоохладителей также плавно регулируется с помощью частотных преобразователей, что позволяет им максимально эффективно включаться в работу и также снизить потребление электроэнергии.
Фреоновые холодильные установки
В зоне ресторана установлена бустерная фреоновая холодильная установка «ТехноФрост» на базе 6 компрессоров Bitzer. Она отвечает за охлаждение камер и технологического оборудования в зоне ресторана.
Два температурных контура объединены в одну холодильную установку, используя НТ нагрузку, как «боковую» для СТ установки. Данное решение показывает хорошую экономию по отношению к классическому решению — снижаются затраты на изготовление отдельных установок, а также обеспечена бесперебойная работа СТ части даже в условиях, когда компрессор НТ контура работает на минимальной скорости.
Еще одна компактная фреоновая холодильная установка «ТехноФрост» на базе 2 компрессоров Bitzer отвечает за охлаждение камер и технологического оборудования в зоне фудкорта.
Система мониторинга и управления
Управление всеми температурными контурами установок осуществляется с помощью системы мониторинга и управления холодильным оборудованием на базе контроллеров Danfoss c расширительными модулями. Блоки мониторинга осуществляют полный контроль работы холодильных систем, сбор данных по основным параметрам работы, координацию оттайки испарителей, и т.д. Это решение помогло сделать систему энергоэффективной, удобной и малозатратной в сервисном обслуживании. Автоматический контроль позволил снизить энергопотребление системы холодоснабжения гипермаркета на 25%.
Для поддержания заданных температурных режимов во всех климатических зонах гипермаркета установлено теплообменное оборудование производства Guentner.
-
в среднетемпературных камерах с режимом работы 0/+6°С используются кубические воздухоохладители серии GACC RX с шагом ребра 7 мм, укомплектованные тэнами электрооттайки;
-
в низкотемпературных камерах с режимом работы -22/-18°С используются кубические воздухоохладители серий GHF и GACC RX c шагом ребра 7мм, также с электрооттайкой теплообменника, дополнительно укомплектованные еще и подогревом двойного поддона с теплоизоляцией.
-
в климатических (производственных) помещениях с температурным режимом +8/+15°С используются двухпоточные воздухоохладители серии DHF с антикоррозийным эпоксидным покрытием ламелей и естественной оттайкой без использования электрических тэнов, исключением являются помещения мясного и рыбного цехов, где присутствует повышенная влага, а также воздухоохладители подвергаются частой мойке с использованием химии: в помещении рыбного цеха установлены двухпоточные воздухоохладители серии DHN с корпусом из нержавеющей стали и антикоррозийным эпоксидным покрытием ламелей, а в помещение мясного цеха установлены воздухоохладители серии DHN, у которых и корпус и ламели полностью выполнены из нержавеющей стали.
В ходе реализации проекта команда «Криофрост Инжиниринг» тесно работала с производителями оборудования, тщательно прорабатывая технические решения и определяя наиболее эффективные и выгодные для заказчика.
Слаженная работа и большой опыт в решении нестандартных задач позволили успешно завершить все работы точно в срок, а компании «Глобус» получить современный, экологичный и энергоэффективный гипермаркет.
Глобус «Саларьево» — это проект, которым можно гордиться!
